寻访对象 ：黄绪江，男，高级技师，无锡市先进制造技能领军人才、无锡市卓越技师，现任无锡统力电工有限公司换位车间主管。21年前，他手握扳手踏入车间，从普通操作工蜕变为行业技术标杆；21年后，他站在智能化生产线前，用创新与传承为“中国智造”写下生动注脚。
匠心故事
精益求精，以匠心铸就品质基石
换位导线是一种主要用于制造大型变压器绕组的特殊导线。2004年，统力电工的换位导线生产线刚刚起步，面对设备的复杂操作流程，初入公司的黄绪江也曾手足无措。作为首批换位工序操作工，他白天跟着老师傅边学边干，晚上捧着设备图纸逐字钻研。当时，公司换位导线工艺还不成熟，稍有不慎便会导致产品报废。最让他头疼的是“调机”——不同规格的导线需匹配特定的夹棍、挡指和模具参数，任何一个环节失之毫厘，成品便会差之千里。
“那段时间，我像着了魔似的泡在车间里。”黄绪江记得，有一次调试宽边尺寸的换位导线，他连续三天蹲守在机器旁，每隔半小时记录一次张力数据，手绘出近百张调试图。手腕酸得握不住笔，膝盖因久蹲发麻，但他硬是凭着一股韧劲，熟练掌握了调机技能，同时使产品一次性合格率获得大幅提升。
创新突破，以技术驱动行业升级
随着国家特高压重点工程不断落地，公司换位导线订单量激增。然而生产效率受制于跳线、断纸等质量顽疾，黄绪江决心从根源解决问题。某天深夜，他盯着跳线的导线突发灵感：“为何不设计一套防跳线装置？”
说干就干！他拆解废旧设备零件，绘制百余张设计草图，与设备部同事连续攻关三个月，成功改造出防跳线工装。在此基础上，他又创新集成计米功能，打造出兼具检测与计量功能的智能装置。这套装置投入使用后，跳线问题彻底消失。
针对列间衬纸断裂、漏加的痛点，他研发出断纸检测报警装置，使该项问题发生率下降90%；通过改进材料工艺，突破换位导线耐热性能瓶颈。产品成功应用于古泉项目等特高压工程，成为国产化替代的关键力量。
薪火相传，以传承赋能团队成长
在技术突飞猛进的今天，黄绪江深知“一人强不算强，团队强方为胜”。2015年，已过不惑之年的他毅然报名参加无锡科技职业学院成人大专班，白天穿梭于车间调试设备，夜晚挑灯夜战啃读自动化控制理论。三年后，他捧回机械工业职业技能鉴定指导中心的技师证书，之后又晋升为高级技师。
“一个人的优秀是起点，一群人的卓越才是目标。”作为车间的“定海神针”，黄绪江好学求知的精神也深深影响了他的“朋友圈”。新员工入职，他手把手教授设备操作要领；青年技工参赛，他化身“魔鬼教练”陪练至深夜；面对智能化转型浪潮，他带头参加换位车间智改数转，推动车间入选“江苏省示范智能车间”。如今，经他培养的技术骨干中，1人获评行业一级技师，2人晋升技师，8人成长为高级工，真正实现了“工匠精神的代际传承”。
来源：锡山工会